整體衣柜的生產(chǎn)工藝構成要素及主要流程
[ 時(shí)間：2014-03-10 點(diǎn)擊：5064 ]
未來(lái)幾年內國內整體衣柜廠(chǎng)將出現兩種主要生產(chǎn)局面：一是集團化企業(yè)的規?；a(chǎn)，企業(yè)投資一次到位，生產(chǎn)設備先進(jìn)，市場(chǎng)占有率高，資金雄厚，這些企業(yè)生產(chǎn)是大而全，工藝流程也將更錯綜復雜；另一種就是一些中小企業(yè)為了生存或是依附于大企業(yè)或是自己聯(lián)合起來(lái)增強競爭力，形成一種聯(lián)合的生產(chǎn)局面，生產(chǎn)工藝流程將會(huì )更細化，會(huì )出現工序生產(chǎn)企業(yè)，如開(kāi)料就可以單獨立廠(chǎng)，將各聯(lián)合企業(yè)的板料統一加工，再如有些廠(chǎng)去做油漆或某個(gè)產(chǎn)品零部件，以提高生產(chǎn)設備的利用率。無(wú)論是前者還是后者，要求產(chǎn)品的工藝流程設計都要越來(lái)越清楚，越來(lái)越完善，達到高度的協(xié)調統一，這樣才能配合運作。再有就是計算機同局域網(wǎng)的普及和應用，工藝流程現場(chǎng)管理將實(shí)行無(wú)工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產(chǎn)管理將會(huì )更方便、更快捷、更準確。
國內整體衣柜的發(fā)展歷程:
所謂整體衣柜，是指以人造板為基本材料，配以各種貼紙或者木皮，經(jīng)封邊、噴漆修飾而制成的家具。同實(shí)木家具相比其主要有兩點(diǎn)特征：一是不易變形，可拆卸安裝，方便運輸和倉儲，可以說(shuō)整體衣柜的外觀(guān)設計變化更多，更具個(gè)性。二是節約木材資源，提高木材利用率。這兩點(diǎn)是整體衣柜在當今市場(chǎng)上迅猛發(fā)展的主要因素。
國內整體衣柜的發(fā)展主要是從上個(gè)世紀八十年代末九十年代初開(kāi)始經(jīng)歷了一個(gè)從無(wú)到有、從幼稚到成熟的發(fā)展歷程。整體衣柜至今近二十年的發(fā)展道路上主要經(jīng)歷了兩個(gè)主要發(fā)展階段。一是九五年前后中國整體衣柜的第一次發(fā)展，當時(shí)分南北兩派。北方企業(yè)以天壇、光明、華鶴等一批優(yōu)秀的國營(yíng)企業(yè)為代表，產(chǎn)品主要走日式風(fēng)格，多是板式同實(shí)木結合；南方主要是一些港資企業(yè)，如：恒益、迪信、富運、偉安等，產(chǎn)品風(fēng)格主要是歐式現代款式。當時(shí)的企業(yè)無(wú)論是從南到北其板式生產(chǎn)設備、主要原材料、五金配件都要依賴(lài)進(jìn)口，在第一次發(fā)展浪潮中一些經(jīng)營(yíng)不善的企業(yè)，如恒益、愛(ài)富蘭等雖然在企業(yè)硬件設施，如生產(chǎn)設備等有所加強，但在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)管理等一些軟件上沒(méi)能及時(shí)跟上后被無(wú)情淘汰出局。二是近兩年本土家具廠(chǎng)的飛速發(fā)展，大家正在經(jīng)歷類(lèi)似十年前的首批國內整體衣柜企業(yè)的發(fā)展過(guò)程，但這次的發(fā)展過(guò)程同以前相比出現一些根本性的變化，如：市場(chǎng)已由賣(mài)方市場(chǎng)轉到買(mǎi)方市場(chǎng)，整個(gè)整體衣柜生產(chǎn)行業(yè)已發(fā)生了本質(zhì)的轉變，國產(chǎn)設備比重已經(jīng)超過(guò)半成以上。另外，生產(chǎn)的主要原材料（板材、油漆）以及輔料五金配件等大都已國產(chǎn)化，再加上從業(yè)人員也比以前成熟而且壯大了很多。如果說(shuō)第一次發(fā)展結果是國內家具把一些洋家具趕出中國市場(chǎng)，那么這次的競爭就是一場(chǎng)無(wú)情的內戰，大家依據市場(chǎng)規律進(jìn)行優(yōu)勝劣汰。
整體衣柜生產(chǎn)工藝構成要素及主要流程：
一個(gè)完整意義上的整體衣柜生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準備，經(jīng)過(guò)木工制作、油漆涂飾到后產(chǎn)品包裝入庫等諸多環(huán)節和步驟組成。因為油漆工序在上兩期《深圳家具》上已有一些專(zhuān)業(yè)人士詳盡論述過(guò)，所以本次板式生產(chǎn)工藝重點(diǎn)針對木工工序。提到整體衣柜生產(chǎn)工藝在很多人看來(lái)十分簡(jiǎn)單，三步一體的開(kāi)料、封邊、打孔，所用的設備也無(wú)外乎開(kāi)料鋸、封邊機、排鉆。結構要點(diǎn)無(wú)非是32系列拆裝連接件等，其實(shí)實(shí)際上的整體衣柜生產(chǎn)工藝要遠比這些復雜得多，同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十數道甚至數十道工序才能夠完成。如抽屜底板，只要開(kāi)料就可以，而如一塊較復雜的地柜面板其結構是蜂窩空心，面木皮，邊實(shí)木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說(shuō)板式工藝的復雜程度同產(chǎn)品的外觀(guān)設計、產(chǎn)品結構、用料以及生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品品種的種類(lèi)數量等諸多因素息息相關(guān)，涉及的要素越多就越復雜。板式生產(chǎn)工藝的主要構成要素：原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質(zhì)和生產(chǎn)管理系統。其中原材料準時(shí)到位是整個(gè)工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個(gè)加工流程和管理活動(dòng)的行動(dòng)依據，工藝文件要全面細致。整體衣柜工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表（BOM）、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用并與生產(chǎn)線(xiàn)上的零部件產(chǎn)品同步運行效果佳。零部件加工流程表里面的主要內容要涵蓋名稱(chēng)、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時(shí)、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。
整體衣柜的主要生產(chǎn)工藝流程：
整體衣柜因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類(lèi)別有：木皮整體衣柜、貼紙整體衣柜、實(shí)色整體衣柜、三聚氰胺類(lèi)整體衣柜以及由以上類(lèi)別的一種兩種或多種組成的混合類(lèi)別整體衣柜。
上述幾種類(lèi)別整體衣柜工藝流程為基礎流程，還有一些特殊的，如彎板貼厚等。實(shí)際操作過(guò)程中，因為受成本等因素的影響，通常會(huì )你中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著(zhù)蜂窩蕊的廣泛應用，整體衣柜的加工工藝會(huì )更加復雜。
板式生產(chǎn)工藝（工藝設計）同產(chǎn)品造型設計、結構設計的關(guān)系：
三者之間是一個(gè)相互影響相互依存的關(guān)系。首先產(chǎn)品的造型設計不能脫離整體衣柜的主體特征，要能夠實(shí)現并適應整體衣柜生產(chǎn)工藝的各項要求。另外，受歡迎的產(chǎn)品造型，會(huì )帶來(lái)產(chǎn)品的大批量，大批量又是整體衣柜發(fā)揮其工藝優(yōu)勢的前提，結構設計是產(chǎn)品造型和工藝的聯(lián)系紐帶，它既是產(chǎn)品外型的內在骨架又是產(chǎn)品工藝生產(chǎn)的靈魂所在。一個(gè)合理而又簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品結構設計能為產(chǎn)品的量產(chǎn)工藝創(chuàng )造有利的先階條件，而一個(gè)高效能的合理生產(chǎn)工藝流程設計又能有效地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為產(chǎn)品能夠立足市場(chǎng)，并且受到消費者的青睞，給予有力的支持。所以要想有一個(gè)高水準的產(chǎn)品工藝設計就要先從產(chǎn)品的造型設計抓起。這也是國內家具設計隊伍不成熟的主要根源，設計師本身的專(zhuān)業(yè)知識就不夠全面，認為設計就是外觀(guān)設計，至于產(chǎn)品的結構、生產(chǎn)工藝就不重要了，或者了解一下就可以了。其實(shí)產(chǎn)品本身的結構以及其生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品外型設計的靈魂之所在。
如何提高整體衣柜生產(chǎn)工藝的加工效能：
怎樣將一條板式生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效能發(fā)揮到極至，使之能為企業(yè)創(chuàng )造大化的生產(chǎn)價(jià)值，是每一個(gè)企業(yè)主關(guān)注的問(wèn)題，在不考慮產(chǎn)品的前提下要想使一條板式生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)揮的功效，生產(chǎn)線(xiàn)本身的硬件（機器設備）規模是大的前提條件之一。一個(gè)投資上千萬(wàn)和一個(gè)幾十萬(wàn)投資規模的生產(chǎn)線(xiàn)就沒(méi)有可比性，那么對于同一條生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，不同的管理者采用不同的管理方式就會(huì )有不同的收益效果。如果說(shuō)機器設備是硬件條件，那么生產(chǎn)管理活動(dòng)就是軟件條件，而生產(chǎn)管理活動(dòng)的核心內容就是生產(chǎn)工藝流程的設計和安排。如果將一次生產(chǎn)活動(dòng)比喻成一次戰役，那么工藝流程設計就是一個(gè)作戰方案，一個(gè)企業(yè)每天生產(chǎn)的產(chǎn)品不是唯一的，而是多品種的，而每一品種產(chǎn)品又是由許多零部件構成的，每天在生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品零部件會(huì )有數十甚至上百件，單靠管理人員的經(jīng)驗是遠遠不夠的，如何制定一個(gè)科學(xué)的、合理和高效的產(chǎn)品工藝流程是問(wèn)題的關(guān)鍵之所在。
要制定一個(gè)可行性強、效率高的工藝流程就要把握好以下幾項基本原則：
第一，同步原則。就是產(chǎn)品的零部件大方向以產(chǎn)品為單位，小方向以產(chǎn)品的單件包裝件數為單位，控制各零部件盡量同時(shí)或在盡可能小的時(shí)差內達到包裝工序，避免包裝時(shí)等件現象。這里面的中心內容其實(shí)就是工藝流程表中的工時(shí)項目。產(chǎn)品各零部件的工時(shí)要清晰、準確、可操作性強、綜合因素考慮得全面到位。
第二，順流原則。盡量避免產(chǎn)品零部件在生產(chǎn)線(xiàn)上工序倒流，出現倒流現象會(huì )阻障其它零部件的正常流程，就像路上行駛的車(chē)流，使整個(gè)車(chē)間流程出現無(wú)序狀態(tài)，不利于管理者的操控，這里的中心內容就是工藝流程表里的工序排列順序。其中的難點(diǎn)就是如何解決各零部件生產(chǎn)工序的交叉作業(yè)與同步到達的矛盾。
第三，充分性原則。就是每道工序避免工序自身的浪費。比如：開(kāi)料工序本來(lái)設備可以一次同時(shí)開(kāi)料三塊板，而將其設計成兩塊板。再如排鉆工序一塊板上的孔位本可以?xún)纱慰赏?，而你將其設計成三次或四次打完，這些都會(huì )產(chǎn)生工序自身的浪費。從而影響加工效率，要想做好這些首先一點(diǎn)就是相應的工藝文件要全面，也就是開(kāi)料工序要有開(kāi)料圖，而且要編制鋸路順序，排鉆工序要有鉆孔圖，而且要針對不同型號的排鉆有不同優(yōu)化鉆孔方案，同時(shí)要結合工時(shí)去進(jìn)行操控。
第四，質(zhì)量原則。任何工序在提高功效時(shí)都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，因為產(chǎn)品質(zhì)量才是產(chǎn)品的生命，在保質(zhì)的前提下才能的量產(chǎn)。
第五，漸進(jìn)原則。一個(gè)好的工藝流程設計其實(shí)只是下一個(gè)更好的更優(yōu)秀的流程設計的開(kāi)端，工藝設計本身就是一個(gè)在實(shí)踐中不斷摸索、不斷完善的過(guò)程。
生產(chǎn)管理人員要養成數據管理和數據操控的習慣。這樣才能不斷地進(jìn)步不斷地提升，超越一個(gè)又一個(gè)新的極限，且不能依經(jīng)驗進(jìn)行情緒化管理。今天我的心情好，工人也聽(tīng)指揮，那么產(chǎn)品的工藝流程就很順暢，要不然出現一些影響因素就束手無(wú)策。出現有些人管了幾年甚至十幾年的生產(chǎn)，管理水平只是停留在一個(gè)階段，進(jìn)步不明顯；而有些人依據了科學(xué)的合理的方法去操縱生產(chǎn)流程，就能在短期內進(jìn)入狀態(tài)而且越做越好。因為他是一步一個(gè)臺階在穩步前進(jìn)的。
上述五項原則是工藝流程設計的基礎，只有在實(shí)踐中不斷體會(huì )運用才能從根本上掌握。隨著(zhù)目前國內各整體衣柜廠(chǎng)的第二輪投資熱潮的到來(lái)，各廠(chǎng)家進(jìn)行板式生產(chǎn)設備的軍備競賽，工藝設計的地位和作用就會(huì )日漸突出。而且一流的生產(chǎn)設備只有同優(yōu)秀的工藝設計相結合才能發(fā)揮其大的功效。例如在90年代中期首輪國內家具行業(yè)板式機器競賽中一些知名企業(yè)，如：迪信、偉安、富運等廠(chǎng)家都在板式生產(chǎn)線(xiàn)上采用了輥筒運送方式進(jìn)行板料的工序運送，這就是工藝流程設計中順流原則的直接體現。各工序如果設計不合理出現倒流現象，板件開(kāi)倒車(chē)，非但不能提高生產(chǎn)效率反而阻障生產(chǎn)次序的正常進(jìn)行，缺少工藝流程設計的廠(chǎng)家就覺(jué)得此種裝置不好用，不如手插車(chē)方便，而且不適合多品種多工序的產(chǎn)品加工。其實(shí)產(chǎn)品的多與少，工序的簡(jiǎn)單與復雜并不是影響設備功用的直接因素，而是工藝設計的合理性，只不過(guò)是多產(chǎn)品工序的工藝流程設計會(huì )更復雜，工藝流程交叉點(diǎn)會(huì )更多，這樣就更需要工藝設計的合理。
整體衣柜生產(chǎn)工藝的發(fā)展趨勢：
伴隨著(zhù)新一輪國內整體衣柜企業(yè)的大洗牌，整體衣柜廠(chǎng)將出現新的生產(chǎn)格局，那么板式生產(chǎn)工藝也會(huì )有新的變化。整體衣柜的生產(chǎn)是一種批量化大生產(chǎn)，其發(fā)展的總體趨勢應該是設備越來(lái)越先進(jìn)，工人數量越來(lái)越少，而素質(zhì)要求越來(lái)越高。
未來(lái)幾年內國內整體衣柜廠(chǎng)將出現兩種主要生產(chǎn)局面：一是集團化企業(yè)的規?；a(chǎn)，企業(yè)投資一次到位，生產(chǎn)設備先進(jìn)，市場(chǎng)占有率高，資金雄厚，這些企業(yè)生產(chǎn)是大而全，工藝流程也將更錯綜復雜；另一種就是一些中小企業(yè)為了生存或是依附于大企業(yè)或是自己聯(lián)合起來(lái)增強競爭力，形成一種聯(lián)合的生產(chǎn)局面，生產(chǎn)工藝流程將會(huì )更細化，會(huì )出現工序生產(chǎn)企業(yè)，如開(kāi)料就可以單獨立廠(chǎng)，將各聯(lián)合企業(yè)的板料統一加工，再如有些廠(chǎng)去做油漆或某個(gè)產(chǎn)品零部件，以提高生產(chǎn)設備的利用率。無(wú)論是前者還是后者，要求產(chǎn)品的工藝流程設計都要越來(lái)越清楚，越來(lái)越完善，達到高度的協(xié)調統一，這樣才能配合運作；再有就是計算機同局域網(wǎng)的普及和應用，工藝流程現場(chǎng)管理將實(shí)行無(wú)工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產(chǎn)管理將會(huì )更方便、更快捷、更準確。
文章轉載自中國木業(yè)網(wǎng)
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